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注塑机机筒螺杆不下料怎么办?

出现注塑机机筒螺杆不下料怎么办?可以采取一下措施:

  1、注塑机机筒螺杆发生包胶问题,何为“包胶”?也就是塑料把机筒螺杆包住后一起旋转,这是需要把机筒螺杆和塑料进行分离即可。

  2、塑料中添加了过多的回料,导致注塑机机筒螺杆无法成功下料。

  3、在长时间使用之后,螺杆与料筒出现磨损,或者是过胶圈已经老化、磨损,引起塑料漏流,而不是往料筒的前端送料。

  4、温度控制不够准确,料筒后端设备的温度太高,可以对温度设置进行调整,另外也需要检查一下冷却水的水路是不是堵塞导致温度过高,如果堵塞,需及时疏通。

  5、挤塑机机筒螺杆的下料口被堵塞,解决的方法就是查看一下这个部位是否有有熔化的塑料块,有的话,要清理掉。

  6、添加的塑料颗粒太大,从而发生架桥现象,解决方法就是把塑料进行粉碎后再使用。

  7、塑料里面添加的油太多,从而导致挤塑机机筒螺杆打滑,引发不下料。

  如果是新设备,就出现这样的问题,那么就需要考虑是否是因为螺杆与料筒下料口在设计的时候,设计的不合理,或者螺杆在加料筒的螺槽太浅,因此当螺杆运动的时候,没法输送塑料。

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